使用功能强大的便携式OmniScan X4多技术探伤仪可检测和解读具有挑战性的缺陷，并及早发现损坏。采用其多功能PA、更快的TFM、创新型PCI和高效的TFM/PCI并用技术可以对焊缝和部件进行快速可靠的检测。
详细信息
使用功能强大的便携式OmniScan X4多技术探伤仪可检测和解读具有挑战性的缺陷，并及早发现损坏。采用其多功能PA、更快的TFM、创新型PCI和高效的TFM/PCI并用技术可以对焊缝和部件进行快速可靠的检测。
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自信地应对更复杂的挑战，同时保持设备轻便且便于现场使用。
*专利申请中
OmniScan X4多技术系列仪器是一种功能强大的便携式解决方案，其高速度和多功能性可提升您的工作效率，同时增强您对评估工作的信心。利用其高级相控阵功能、高效的全聚焦方式（TFM） 和创新型相位相干成像（PCI）技术，可以探测和解读具有挑战性的缺陷，并通过更早地识别损伤来确保资产的完整性。
每台OmniScan X4仪器堪称一个无所不包的多技术检测工具箱，可使您利用多种超声检测技术。利用其检测和测量功能，可在损坏变得严重之前准确识别和评估损坏的严重程度，从而保护那些容易出现裂纹或腐蚀的焊缝、部件和资产。
在探测和突出显示以往难以检测的缺陷时，如钩状裂纹和应力腐蚀开裂（SCC），相位相干成像技术有助于消除疑虑。使用PCI可以清楚地区分细小裂纹群中的单个缺陷，并可靠地进行表征。
由于OmniScan X4系列仪器处理能力的提升，获得清晰TFM图像的速度比上一代型号（X3 64）快了三倍*。利用 OmniScan X4 64:128PR 和 128:128PR 型号更快的速度和 128 元件容量，执行具有扩展聚焦能力的 TFM 检测。
*达到这一速度取决于配置和稀疏发射的使用。详情请咨询。
采用具有不同特性的PCI和TFM两种技术，同时从焊缝两侧彻查整个焊缝体积。使用两个探头对焊缝进行一次性扫查，即可显示TFM和PCI结果，以便高效精准地比较、测量和确认缺陷特征。
在OmniScan X4系列仪器上可以简单直观地进行相控阵、TOFD、TFM和PCI检测。任何经验水平的检测人员都可以利用这些技术，通过简单的逐步扫查计划和应用预设，提高效率，增强信心。
OmniScan X4的应用预设，可以改善学习曲线，提高检测在不同操作员之间的可靠性和一致性。即使是低级别用户和新用户也可以在几分钟内完成优质的PA或PCI配置。
通过腐蚀和复合材料检测选项，这些预编程参数简化了使用HydroFORM、FlexoFORM和RollerFORM扫查器的扫查设置，而且您还可以根据需要调整设置。
OmniScan X4扫查计划的直观分步3D图形可简化从基本到复杂的各种检测设置。
在设置光栅扫查计划时，可以自行命名扫查轴，还可以创建相对于资产的基准参考点。这些真实世界的参考以及真实方向的校正，大大地方便了为报告创建直观的检测数据示意图的操作。
OmniScan X4系列仪器的每个型号都能驱动装有一定数量晶片的探头，从而可针对不同的材料和厚度提供不同的聚焦能力。以下是4种机型所擅长应用类型的概述。要了解更多详情，请联系我们或您的Evident代表。
| 16:64PR | 16:128PR | 32:128PR | 64:128PR | 128：128PR |
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擅长以下应用：
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出色的中档机型，适用于：
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可进行高效焊缝检测，包括粗晶粒材料：
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对较厚的粗晶材料进行更高效的焊缝检测：
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包括 64:128PR 型号的所有功能，并且还包括：
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为了满足您的应用需求，Evident提供完整的解决方案，包括探头和楔块、扫查器和软件，以充分发挥您的OmniScan X4探伤仪的检测性能。欢迎了解我们为这些应用提供的一系列设备解决方案。
早期可靠地探测HTHA极具挑战性，因此通常需要同时使用多种检测方法，以尽可能提高检出率。衍射时差（TOFD）、聚焦相控阵（PA）和全聚焦法（TFM），特别是使用双晶线阵（DLA）探头，已被证明是适合这种应用的特别有效的检测技术。
OmniScan X4 64探伤仪完全支持这些方法和创新型相位相干成像（PCI）技术，后者可增强探测微小缺陷和裂纹尖端的能力。OmniScan X4仪器还提供各种机载软件工具，以简化您的设置和分析工作流程。
OmniScan X4探伤仪是一个综合型多技术工具箱，配备有设置、成像和分析工具，可使焊缝检测变得更轻松
OmniScan X4探伤仪在多种焊缝检测应用中表现出色，这些应用包括：
无论您使用的是自动化、半自动化，还是手动扫查方式，您都可以借助OmniScan X4探伤仪完成检测，因为这款仪器可以支持多种超声技术。在某些情况下，可以在同一次扫查中综合使用多种技术，以提高检出率，更加轻松地识别和定量缺陷指示。
简化的TOFD界面减少了采集与分析所需的步骤。单一的TOFD校准菜单可以确保您轻松访问所有必要的控制按钮。
利用相控阵技术进行腐蚀检测具有很多优势，如可提供较大的覆盖范围和出色的分辨率。但是，熟练掌握相控阵技术具有一定的挑战性。OmniScan X4探伤仪通过精心设计的软件和简单流畅的菜单提供高级功能，从而可使您简单轻松地获得准确的数据。
有了25 GB的大容量文件，您就可以使用一个文件扫查最大13米2的区域，还可以对大型管道进行完整的周向扫查。
利用MXU的新近更新，释放您的检测潜能
每次更新OmniScan X4机载软件（MXU），您都可以享用新的功能，扩展您的能力，简化您的工作，而无需重新投资。
我们每季度免费更新MXU软件，可使您在快速发展的无损检测（NDT）领域始终掌握前沿技术，了解技术发展动态。
在OmniScan X4设备上安装OmniScan Black Box应用程序后，您就可以使用数据采集软件对其进行远程控制，其中包括：
将WeldSight或AeroView软件的高级分析工具与由电池供电的便携式OmniScan X4仪器配套使用，有助于简化您的工作流程，提高您的工作效率。
为简化您的检测流程，请将最新版 OmniScan Black Box 应用程序下载到任何具有 128
个接收通道的 OmniScan X4 设备上（型号
以: 128PR 结尾）。下载或更新该应用程序是免费的。
您还需要在 PC 上安装我们的配置工具，以便使用 WeldSight 或 AeroView 软件控制 OmniScan X4 设备。
驱动OmniScan X4仪器的软件与Black Box应用程序之间的通信使用由Evident开发的NDT设备API协议。这是一种开放式编程语言，可用于将OmniScan X4集成到您的检测生态系统中。如需咨询有关使用NDT设备API对OmniScan X4配置进行远程控制的详细信息，请联系我们或您的Evident代表。
您是否有兴趣尝试使用FMC数据开发高级而新颖的应用? 使用由计算机通过 Black Box 应用程序驱动的 OmniScan X4 64:128PR 或 128:128PR 型号 ，您可以从存储的 FMC 数据中获取原始 A 扫描数据。可以利用这些原始数据重建TFM成像或其他图像重建模式。
如需了解更多详细信息，请联系我们或您当地的销售代表。
*请注意，您的计算机必须运行一个能够处理原始FMC数据的程序。
我们免费提供的用于PC机的OmniScan配套数据分析软件，可满足大多数基本的相控阵、TOFD和TFM分析需求。
OmniPC 6软件提供用户友好且使用灵活的功能，包括：
可利用我们一系列兼容的PC软件，简化检测工作流程，优化数据分析，还可方便地制作符合规范的报告。
ScanPlan（扫查计划）软件 |
WeldSight软件 |
AeroView软件 |
OmniPC软件的夹角、扫查偏移和步进偏移可以在检测后的分析过程中更改，以提高数据准确性，并避免重新采集。
闸门A、B和I可提供各种读数列表（用于腐蚀检测）。
可随时调整增益，应用自动80%功能，并滑动数据光标。
使用真实深度或声程中的闸门，或更改放大调色板，可以更迅速地定位信号指示。
可重新校准您的TOFD文件中的楔块延迟和探头中心距离（PCS）。根据需要同步并去除直通波。
提供不同的导出选项，以满足您制作报告的需求。
所有型号的规格均已列出，除非另有说明
| 尺寸 | 335 mm × 221 mm × 151 mm（13.2 英寸 × 8.7 英寸 × 5.9 英寸） |
| 重量 |
16:64PR型号：5.7 kg（含一块电池） 16:128PR、32:128PR、64:128PR 和 128:128PR 型号：5.9 kg（含一块电池）* |
| 机载存储容量 | 1 TB内部SSD存储空间。单个文件最大容量为25 GB。可使用外部USB驱动盘扩展存储容量 |
| 存储设备 | SDHC卡和SDXC卡，或者大多数标准USB存储设备 |
| 无线 | 机载Wi-Fi 6E和蓝牙5.3 |
| PAUT连接器 | 1个PA接口，2个UT通道（每个通道有2个P/R接口） |
| 可用的配置和组 |
OmniScan X4A – 128:128PR：8组声束设置 OmniScan X4A – 64:128PR：8组声束设置 OmniScan X4A – 32:128PR：8组声束设置 OmniScan X4A – 16:128PR：8组声束设置 OmniScan X4B – 16:64PR：2 组（PA、UT 或 TFM），或特定配置为 2 个 PA 组 + 1 个 TOFD |
| 坠落测试 | 通过MIL-STD-810G的坠落测试 |
| 侵入保护评级 | 符合IP65评级标准（完全防尘，且可抵御来自各个方向的水射流，6.3毫米喷嘴） |
| 显示屏 | 269 毫米（10.6 英寸）TFT LCD，配备电阻式触摸屏，分辨率为 1280 × 768 像素 |
| 电池 | 包含2块可热插拔锂离子电池，每块87 Wh |
| 电池供电时间 | 最少5小时（使用ISO18563标准设置参数） |
| 操作温度 | −−10 至 45 °C（14 °F 至 113 °F） |
| 存储温度 |
−−20 °C 至 60 °C (−−4 °F 至 140 °F)（含电池） −−20 °C 至 70 °C (−−4 °F 至 158 °F)（设备内部无电池） |
*专利申请中
| 端口 | 2个USB 3.1端口、1个视频输出端口（HDMI）、1个SDHC存储卡插槽、1个通信（以太网）端口 |
| 编码器 | 双轴编码器线（正交或时钟/方向） |
| 数字输入与输出 | 4个数字输入端口（TTL）、4个数字输出端口（TTL），包括一个预留用于采集开/关的端口 |
| 外接DC电源 | 18 VDC，圆形2.5毫米直径连接器，中心正极 |
| 有效数字化频率 | 高达 100 MHz；用户可调压缩系数 |
| 最大脉冲重复率（PRF） |
高达 20 kHz；实际最大 PRF 通常受物理限制 （获取超声信号所需的渡越时间） |
| A扫描数据点的最大数量 | 最高达16384 |
| A扫描位深度 | 16比特 |
| 检波 | RF、全波、半波+、半波− |
| 视频滤波 | 平滑（根据探头频率范围调节） |
| 滤波 |
PA 通道：可选带通滤波器、高通滤波器和平均处理 UT 通道：可选低通滤波器、带通滤波器、高通滤波器及平均处理 |
| 时间校正增益（TCG） |
PA：每步增益最大可达 40 dB，最小步进为 0.1 dB UT：增益可调范围为 100 dB，最小步进为 0.1 dB 最大斜率为40 dB/10 ns |
| 支持的声束类型（组） | 提供以下选项：相控阵超声（PAUT）声束类型（线性、扇形和混合）、单超声声束（UT）、衍射时差超声（TOFD）、全聚焦方式（TFM）、相位相干成像（PCI）、全矩阵捕获（FMC）和平面波成像（PWI） |
| 原始全矩阵捕获（FMC）数据采集 | 仅在型号 64:128PR 和 128:128PR，并且使用 NDT 设备 API 或与外部采集软件配合使用的 OmniScan Black Box 板载应用程序时可用。 |
| PA通道 | UT通道 | ||
| 认证 | 校准认证 | ISO 18563-1:2022 | EN22232:2020 |
| 脉冲宽度 | 30 ns ～ 1000 ns范围内可调；分辨率为5 ns（双极脉冲的半周期或负脉冲的持续时间） | 30 ns ～ 1,000 ns范围内可调，分辨率为2.5 ns | |
| 脉冲形状 | 双极负-正方波脉冲 | 负方波脉冲 | |
| 接收器 | 增益范围 | 0 dB ～ 80 dB，最大输入信号为900 mVp-p（满屏高）。 | 0 dB ～ 120 dB；最大输入信号为30 Vp-p（满屏高）。 |
| 系统带宽 | 0.2 MHz ～ 26.5 MHz | 0.25 MHz ～ 28.5 MHz |
| OmniScan X4的不同型号 | 128:128PR | 64:128PR | 32:128PR | 16:128PR | 16:64PR |
| 最大脉冲发射孔径 | 128 | 64 | 32 | 16 | 16 |
| 最大接收通道数量 | 128 | 128 | 128 | 128 | 64 |
| 聚焦法则的数量 | 总数最多1024个（每组最多512个） |
| OmniScan X4的不同型号 | 128:128PR | 64:128PR | 32:128PR | 16:128PR | 16:64PR |
| 最大扩展孔径（FMC） | 128 | 128 | 64 | 32 | 32 |
| 最大孔径（PWI） | 128 | 64 | 32 | 16 | 16 |
| 最大TFM或PCI组数 | 4 | 4 | 4 | 4 | 2 |
| 实时全聚焦方式（TFM）包络 | 有——实际的希尔伯特变换 | ||||
| 图像分辨率 | 高达1024 × 1024（1 M点），针对每个TFM或PCI声波组 | ||||
| FMC支持的声波组（TFM或PCI模式） |
脉冲回波：L-L、T-T和TT-TT Self-Tandem（自串联）：TT-T、TT-TTT、LL-L、LT-T、TL-T、TT-L和TL-L |
||||
| PWI支持的声波组（TFM或PCI模式） | 脉冲回波：L-L 和 T-T |
