这款棒材检测系统（BIS）利用涡流阵列（ECA）技术对圆棒和方坯的整个表面进行检测。该系统的驱动器会根据产品的形状和尺寸自动调整ECA探头的位置，并使探头适应表面的任何不规则性。坚固的防磨靴可保护探头免受冲击和磨损。
这款棒材检测系统（BIS）利用涡流阵列（ECA）技术对圆棒和方坯的整个表面进行检测。该系统的驱动器会根据产品的形状和尺寸自动调整ECA探头的位置，并使探头适应表面的任何不规则性。坚固的防磨靴可保护探头免受冲击和磨损。
BIS-ECA 是一个全自动交钥匙检查系统，可以集成到金属生产线中，用于监控圆形和方形原材料是否符合安全和质量要求。
涡流阵列 (ECA) 是一种有效且高效的检查方法，因此 BIS ECA 是一个既可靠又灵活的系统，旨在满足金属加工厂的要求：
可对不同尺寸和形状的棒材进行全面的一次检查
简单耐用的 BIS-ECA 旨在为金属加工厂节省时间和运营成本：
棒材检查系统 - 涡流阵列 (BIS-ECA)
标准产品范围 |
体积 |
T2 系统： 20–130 毫米（0.79–5.12 英寸），最小长度约 1.5 米（5 英尺） |
速度 |
最高 2.5 m/s (492 ft/min) |
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覆盖范围 |
使用多层探头布局的表面检查 |
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数据展示 |
实时数据 |
C 扫描、条形图、李萨如 (XY) 布局和警报 |
检查模式 |
方向 |
轴向（0 度）和径向（90 度）指示 |
棒材温度 |
最高 70 °C (158 °F) |
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典型参考缺陷的检测能力 |
尺寸 |
表面裂纹 ≥0.2 毫米（0.008 英寸） 深 × 10 毫米（0.39 英寸） 长 |
报告和数据 |
报告类型 |
设置、校准、校准检查、检查、用户可配置报告 |
存储 |
存储 |
存储实时数据库检查数据存储 - 在本地计算机或最终用户数据库上 |
